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螺桿式不銹鋼螺紋元件

簡要描述:螺桿式不銹鋼螺紋元件高速工具鋼材料:  HW03采用真空淬火,整體硬化元件,高耐磨,韌性強(qiáng),應(yīng)用于30%以下的玻纖工程塑料加工,高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;

  • 所在城市:南京市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-15
  • 訪  問  量:4324
詳細(xì)介紹

 

螺桿式不銹鋼螺紋元件類別以及特性介紹:

1. 德國HIP 材料體系(超高耐磨雙金屬粉末合金): HWA超高耐磨,高扭矩,高防腐,防破裂,用于的雙螺桿擠出機(jī),應(yīng)用加纖50%以上工程塑料等高磨損工作環(huán)境。

2. 普通材料: HW01, HW02;

3. 高速工具鋼材料:  HW03采用真空淬火,整體硬化元件,高耐磨,韌性強(qiáng),應(yīng)用于30%以下的玻纖工程塑料加工,高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;

4. 氮化鋼HC01,高硬度,防腐蝕,韌性,防破裂,應(yīng)用于普通元件制作及復(fù)式元件的制作,特點(diǎn)外硬內(nèi)軟,防腐蝕;

5. 哈氏合金材料HCS03 ?。龋茫樱埃?,防腐蝕的鎳基合金,應(yīng)用于氟塑料(F46)擠出機(jī)的螺桿制作;

6. 不銹鋼HCS01?。龋茫樱埃玻瑧?yīng)用于防腐,防銹和食品擠出機(jī)螺桿制作。

 

 

功能

1、輸送段,輸送物料,防止溢料。

 2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

 3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。

 4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏龋瑫r進(jìn)一步混合,最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

2)分布(分配)與分散混合之段別

1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動重新取向等應(yīng)力作用下置換流動而實(shí)現(xiàn)。

2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。

 

螺桿式不銹鋼螺紋元件

1)表示法:如“56/56”輸送塊,前一個”56”指“導(dǎo)程”為56MM。后一個“56”指長度為56MM。

 ?。?)大導(dǎo)程:指螺距為1.5D~2D

  (3)小導(dǎo)程,指螺距為0.4D左右。

 ?。?)使用規(guī)律:導(dǎo)程增加,則螺桿擠出量增加,物料停留時間減少,混合效果降低。

 ?。?)導(dǎo)程選擇:選用大導(dǎo)程螺紋的場合是以輸送為主,利于提高產(chǎn)量;用于熱敏性聚合物時,能縮短停留時間,減少降解;排氣處選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。

 ?。?)選用中導(dǎo)程螺紋場合,以混合為主,不同的工作段采用逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。

 ?。?)選取用小導(dǎo)程螺紋的場合,一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計(jì)量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

 

 

 


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