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TPU反應(yīng)擠出雙螺桿主機

簡要描述:雙螺桿反應(yīng)擠出,TPU反應(yīng)擠出雙螺桿主機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過程,同時貫穿著聚合反應(yīng)化學(xué)變化,故過程更為復(fù)雜,技術(shù)密集程度更高

  • 所在城市:南京市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2398
詳細(xì)介紹

TPU反應(yīng)擠出雙螺桿主機簡介:

在高粘反應(yīng)體系工況,雙螺桿擠出機因具有的強烈的傳熱傳質(zhì)與界面更新能力,狹窄的停留時間分布,極優(yōu)的換熱與脫揮比表面,易于連續(xù)化作業(yè)等一系列優(yōu)點,具有傳統(tǒng)設(shè)備難以企及的眾多*性;雙螺桿聚合反應(yīng)擠出機(或稱之為雙螺桿反應(yīng)器),不僅存在著普通擠出機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過程,同時貫穿著聚合反應(yīng)化學(xué)變化,故過程更為復(fù)雜,技術(shù)密集程度更高。其為數(shù)不多但舉足輕重。不同的反應(yīng)類型,機組的結(jié)構(gòu)形式與特性參數(shù)差異亦較大,一般均需針對特定的物料體系與聚合工藝量身定制。

 

典型應(yīng)用:TPU類反應(yīng)擠出(氨綸、彈性體、粘接劑);PC熔融縮聚;PMMA本體聚合;丙烯酸類樹脂聚合;尼龍類縮聚以及各類接枝反應(yīng)等;

 

TPU雙螺桿聚合反應(yīng)造粒機組流程圖.png

   
   

TPU雙螺桿聚合反應(yīng)造粒機組流程圖

 

1. 原料倉 2. 計量加料系統(tǒng)   3. 混合頭  4. 雙螺桿擠出機  5. 開車閥  6. 換網(wǎng)器  7. 水下熱切粒機 8. 離心脫水機 9. 振動篩  10. 成品料倉

 

TPU反應(yīng)聚合線的原料倉儲系統(tǒng).png

TPU反應(yīng)聚合線的原料倉儲系統(tǒng)

 

TPU反應(yīng)聚合線的原料計量澆注機.png

TPU反應(yīng)聚合線的原料計量澆注機

 

TPU反應(yīng)擠出雙螺桿主機維護(hù)保養(yǎng):

1、因為電控系統(tǒng)對環(huán)境溫度和防塵要求都很高,所以要把電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離,并裝上通風(fēng)、換氣扇,建議把電控箱放在簡易房內(nèi),保持室內(nèi)干凈通風(fēng),保證室內(nèi)溫度不超過40℃。

 

2、雙螺桿擠出機不能空車運行,否則螺桿及機簡軋毛料不能轉(zhuǎn)動。開機空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min,啟動主機時先低速,在啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許的范圍內(nèi)(能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好)。新式機器研磨時,電流負(fù)荷為60-70%,正常使用電流不得超過90%。注:擠出機在運轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修或檢修。

 

3、開動油泵,關(guān)閉油泵后,關(guān)閉油泵;在整個生產(chǎn)過程中,水泵始終處于工作狀態(tài),水泵不停轉(zhuǎn),為避免機筒溫度升高而造成筒體分解炭化,主機風(fēng)扇的石棉風(fēng)罩需要經(jīng)常清洗,防止塵埃粘著過多的風(fēng)罩,造成電機的散熱不夠過熱而跳閘。

 

4、迅速清除機組表面灰塵、工具和雜物。

 

5、注意防止金屬或其它雜物落在料斗內(nèi),以免損傷螺桿及機筒。為了防止鐵雜物進(jìn)入機筒,可在進(jìn)料口裝吸磁件或磁力架,防止雜物預(yù)先落下,必須將物料預(yù)先過篩。

 

6、產(chǎn)品制作環(huán)境干凈,不允許垃圾雜質(zhì)混在濾板上,堵塞濾板,影響產(chǎn)品質(zhì)量,增大機頭阻力。

 

7、減速箱應(yīng)使用潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,減低部件壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣會使零件受損。減速器箱漏部位應(yīng)及時更換密封墊(環(huán)),保證潤滑油潤滑。

 

 

 

 


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