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粉體改性造粒生產設備

簡要描述:淀粉改性造粒機,粉體改性造粒生產設備石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一,通過不斷努力,優(yōu)化改進,整合行業(yè)資源,已獲得市場廣泛的認同。

  • 所在城市:南京市
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-04-18
  • 訪  問  量:4468
詳細介紹

粉體改性造粒生產設備簡介:

石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一,通過不斷努力,優(yōu)化改進,整合行業(yè)資源,已獲得市場廣泛的認同。

 

粉體改性造粒生產設備注意事項:

 

1、摻入鐵質雜質
  首先我們在使用該設備的過程中,一定要對灌入的材料進行檢查,材料中不能含有鐵質的雜質,鐵質的雜質會導致機械設備損壞或者是過度磨損。
  2、空轉黏轉軸
  其次,我們在使用的時候,也要防止機械設備沒有負荷的空轉,空轉會使轉軸發(fā)熱,導致各種材料出現(xiàn)結塊粘連的情況。使用過程中,我們要對灌入的材料進行檢查和挑選,時刻觀察這種機械設備是否處于空轉的狀態(tài),并且,及時的挑揀參雜在材料中的雜質。這樣才可以延長機械設備的使用壽命。
  恒溫后即可開車,開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊,用力均勻。擰緊機頭法蘭螺母時,要求周圍松緊一致,否則要跑料。駕駛時,選擇準備駕駛按鈕,再接上駕駛按鈕,然后慢慢轉動螺桿轉速調轉速調節(jié)按鈕,螺桿轉速慢慢啟動。接著逐步加速,同時少量進料。進料時要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況,螺旋轉矩不得超過紅標。塑膠型材被擠出前,任何人都不能站在口模的前面,以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻,并將這些裝置和定型模移動,然后根據(jù)控制儀表的指示值進行調整。


 

 

 


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